全自動分(fèn)切機是現在(zài)非常重要的一種設備，可是它經常(cháng)會(huì)出現跑軸的情況(kuàng)，那麼這(zhè)種(zhǒng)毛病是(shì)什麼情況導緻的呢？

    分切機對薄膜(mó)進行(háng)分切後分成表裡兩(liǎng)頭進行收(shōu)卷，表裡兩(liǎng)頭的收卷作業站是(shì)裝在由液壓缸控制的橫梁上。橫梁在液(yè)壓缸的控制效(xiào)果下，經過液壓缸的(de)活塞及(jí)連杆伸縮運動帶動橫梁在一定(dìng)視點範圍内(nèi)的來回轉動，從而實現了保證正常收卷所需的壓力(lì)及裝卸卷的意圖，現就其自動控制(zhì)進(jìn)程及出現的毛病進行分析。

    在全自動分切機的使用過程中，可能會出現跑軸的問題，主要表現為收卷不緊或者收卷不整(zhěng)齊等情(qíng)況。以下是其主要(yào)原因和措施解決的幾個方面：

    1.收卷軸調整不當：全自動(dòng)分切機跑軸的收卷(juàn)軸(zhóu)位(wèi)置和松緊度需(xū)要根(gēn)據材料的性質進行調整，若調整不當，則會出現松緊不均或收卷不緊等問(wèn)題。調整收卷軸(zhóu)位置和松緊度，根據材料的性質合理配置參(cān)數。

    2.材(cái)料質量差：如果所(suǒ)使用的材料(liào)質量差，如材料表面有明顯的皺痕(hén)或者破洞，或者材料(liào)寬度不一緻，也(yě)會導緻收卷不(bú)緊或者不整齊。注意(yì)材料的質量，選擇質優的(de)原材料，并在生(shēng)産過程中檢查材料(liào)的質量。

    3.收卷軸安裝松動：如果收卷軸在安裝時未固定好，或固定(dìng)件松(sōng)動，會導緻(zhì)收卷軸的松緊度不穩定，進(jìn)而影響(xiǎng)收卷(juàn)效果。檢查收卷軸固(gù)定件是否(fǒu)松動并及時固定。

    4.收卷軸規格不匹配：如果所使用的(de)收卷軸規格與材料規格(gé)不匹配，也會(huì)導緻收卷不緊或者不整齊。根據(jù)材料規格選擇相應的(de)收卷軸規格。

    總之，要想(xiǎng)避免全自動分切機跑軸的問題，需要(yào)在生(shēng)産過程中嚴格把控每個環節，科學調整收卷軸參數，選擇高質量(liàng)的原(yuán)材料，并在使用過程中進行日常檢查和維護。

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