高速(sù)分切機在生産(chǎn)過(guò)程中，常見的問題都有哪些呢(ne)?在高(gāo)速分切機使用過(guò)程中，要是遇到故(gù)障的情況，會影響到人們的生産，那(nà)麼當高(gāo)速分切(qiē)機(jī)遇到故障的時候要如何進行解決(jué)呢?

一.分切時光電跟蹤不準确

1.跟蹤的(de)線或邊與其周圍膜料的色差不明顯，應增大色差對比。

2.光電眼調整方法及工作狀态選擇不正(zhèng)确，應按說明書要求重新調整。

二.收卷張力不足

控制磁粉離(lí)合器的下上張力控制儀的電壓調到很高時(shí)，收卷張力(lì)仍然不夠，收卷膜料松散，用手可以抓住收卷軸而令其停止(zhǐ)轉動。說明磁粉離合器的輸出(chū)力矩不夠，其中的磁(cí)粉因(yīn)用的時間多而減少(shǎo)或失效，這時，應折開磁粉(fěn)離合器，向(xiàng)其中加入一運量的新磁粉後(hòu)便可繼續正常工作。 

以上兩點就是高速分切機使用過程中，比較常見(jiàn)的故障，需要我們及時的進行(háng)解決，确保其良好的性(xìng)能。

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